（一）注塑镜片再次经过表面加硬处理工艺的产品用途行业非常广泛；例如：手机视窗，视窗，手持终端机视窗，仪表视窗镜片，汽车仪表盘视窗，汽车大灯罩，暴风影音VR镜片等电子类消费产品中。

（二）注塑强化加硬处理工艺功能介绍及性能描述：1）可增强产品表面硬度（4H）.2）增加透光率3%-5%，3）增加表面耐磨性（可以达到国际耐磨性测试标准）4)可以使用无尘布反复摖拭不易划伤便于安装调试及清洁使用。5）该产品使用室外产品；如安防监控探头防护罩等可以有效预防，手机护套 加硬，产品发黄，变色，变形，延长产品使用寿命。6）增强电镀工艺产品的表面附着力。

 我厂专业致力与PC、亚加力塑料产品表面硬化加工，作为一新兴科技行业，我厂专业致力于全新的工艺研究，结合多年的实际操作技术，使加工的塑料产品表面硬度能保持在3~6H。

 PC（聚碳酸酯）是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，应用非常广泛，如汽车前大灯、摩托车头盔面罩、各种透明显示屏件、各种触摸保护屏、手机保护外壳、各种透明视窗、各种灯外罩等等。< ...

具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图I所示，本发明通过采用染色方式和覆膜技术实现了用于手机壳上的PET基板颜色和质感的多样化。具体地，其利用染色方式将染料附着在PET基板I的表面，形成一染料层2。其中，染料层2的颜色根据具体对应的手机壳颜色可以灵活调整。然后，在染料层2上覆盖一透明薄膜3，从而防止染料被磨掉，且可以改变其表面的光哑度。由于染色层2可以采用的染料非常广，因此经过涂敷染色层2的PET基板I 可以轻松地实现任何颜色。另外，外层的超薄透明薄膜3也有哑光和全光、全透类型，可以使整体效果实现亚光、全光等效果。优选地，本发明手机壳的颜色处理方法具体包括以下步骤步骤100，取一 PET基材。本实施例中采用Mylar (聚酯薄膜，PET基材)，用于对手机壳的部分区域进行遮盖，例如电池仓底面、热熔在外部的天线区域等等。步骤101，手机护套渐变 ，根据所述手机壳的颜色调制所述染料层的颜色。通常，根据客户提供的色板或样品，进行染料调色。优选地，所述染料层的染料为水性染料。步骤102，将需要染色的所述PET基材附在一辊压机的传送轮上，并保证所述PET 基材的平整和水平。确保PET基板在所述辊压机开机后可以自由送膜。步骤103，将调制好的染料用一工具涂刷在所述辊筒上。其中，所述工具优选为一细毛刷，有利于保证涂刷所述染料时尽量均匀，并控制染料的厚度，不要发生滴落。上述过程中，手机护套，需要通过控制辊筒表面和PET基板表面之间的间隙，以此调整管控涂刷染料层的厚度。其中，染料层必须要非常薄，并防止局部过厚，手机护套 强化，以致引起厚度和颜色差异。因此，所述染料层的厚度优选为小于等于O. 02mm。步骤104，开启所述辊压机，使得所述辊筒上的染料随之被附着在所述PET基材上。当然，此处所述辊筒也可以用网版丝印或用喷枪喷涂来替代，但成本相对较高。步骤105，将涂敷有所述染料层的所述PET基材传送至一烤箱里进行烘烤。所述烘烤的烘烤温度优选为60°C，烘烤时间优选为10分钟。