塑料硬化加工是一种通过特定操作和处理，使塑料从其初始状态转变为具有更高硬度和强度的产品的过程。这种加工技术在多个领域都有广泛的应用，如汽车制造、电子产品、建筑材料、等。
在塑料硬化加工过程中，可以采用多种方法。加热硬化是的一种方式。某些塑料如PVC、PE、PP等，在加热后会发生硬化反应，从而提高其硬度、强度和耐热性。这种硬化的原理主要是通过加热使塑料分子间的键重新排列，形成更加紧密的结构。
此外，辐射硬化也是一种有效的塑料硬化方法。它利用辐射能量，如电子束或紫外线，来诱导塑料分子内部的结构变化，进而增强塑料的硬度和强度。电子束硬化通过高速电子束照射塑料表面，使分子键发生变化，形成更紧密的结构；而紫外线硬化则是利用紫外线能量使塑料分子形成更紧密的结构。
除了加热和辐射，添加剂的使用也是实现塑料硬化的重要手段。增韧剂、填充剂、稳定剂、阻燃剂等添加剂的加入，可以在一定程度上改变塑料的性质，使其达到硬化效果。
总的来说，塑料硬化加工是一项重要的技术，能够显著提升塑料的性能和适用范围。通过合理选择和应用硬化方法，我们可以满足各个领域中对于塑料材料的需求。同时，随着技术的不断发展，塑料硬化加工将拥有更加广阔的应用前景和可能性。

表面淬火应用实例：中碳调质钢和球墨铸铁制的机器零件的表面淬火处理。通过表面淬火可以在零件表面形成一层高硬度的马氏体组织，提高零件的耐磨性和性能。工艺特点：加热和冷却速度快，热影响区小。表面淬火后零件表面硬而耐磨，心部保持足够的塑性和韧性。综上所述，表面硬化处理在机械制造、汽车制造、航空航天以及能源领域等多个行业中有着广泛的应用。通过选择合适的表面硬化处理方法，可以显著提高零件的性能和使用寿命，满足各种复杂工况下的使用要求。

表面硬化处理的原理主要基于材料科学和热处理技术的结合，通过特定的工艺过程使零件或材料的表层获得更高的硬度，同时保持其内部（心部）的强韧性。以下是对表面硬化处理原理的详细解析：一、基本原理表面硬化处理的基本原理是通过物理或化学方法，在材料或零件的表面形成一层具有特殊性能的硬化层。这层硬化层通常具有比基体材料更高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性或性能。同时，由于硬化层较薄，对零件的整体性能影响较小，因此可以保持零件心部的良好韧性和强度。