大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：
一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。真空镀膜层很薄，办公文具渐变加工厂家，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高镀层的光亮度。
二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，镀膜机提高真空镀层对基材的附着力。
三：塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损，膜层越厚，办公文具渐变加工价格，破损的可能性越大，宁夏办公文具渐变加工，镀膜机因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破损的发生。
无论是无机资料还是有机资料制成的眼镜片，在日常的运用中，因为与尘埃或砂砾（氧化硅）的摩擦都会形成镜片磨损，在镜片外表发作划痕。与玻璃片比较，办公文具渐变加工订购，
抗磨损膜始于20世纪70年代初，其时以为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以简单磨损。因而将石英资料于真空条件下镀在有机镜片外表，形成一层十分硬的抗磨损膜，但因为其热胀系数与片基资料的不匹配，很简单脱膜和膜层脆裂，因而抗磨损作用不抱负。
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