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大多数塑料在真空镀膜之前,一般先要涂覆底涂层,主要原因是有以下几点:

一:塑料在成型后,表面肯定有一定的粗糙度,比如有0.5um的粗糙度。真空镀膜层很薄,很难掩盖基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技术,光固化涂层厚度约10~20um,涂层自身粗糙度在0.1um以下,因此可大大提高镀层的光亮度。

二:塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等,挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面,严重影响真空镀层对基材的附着力,而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出,镀膜机提高真空镀层对基材的附着力。

三:塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大,在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损,膜层越厚,破损的可能性越大,镀膜机因此选用合适的涂层作为过渡层,摩托车头盔光学镀膜供应商,可以减少内应力的积累和破损的发生。









真空镀膜技术一般分为两大类,即物理气相堆积(PVD)技术和化学气相堆积(CVD)技术。

物理气相堆积技术是指在真空条件下,运用各种物理方法,将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子,直接堆积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相堆积方法制得,摩托车头盔光学镀膜,它运用某种物理进程,如物质的热蒸腾,或遭到离子轰击时物质表面原子的溅射等现象,摩托车头盔光学镀膜哪家好,实现物质原子从源物质到薄膜的可控搬运进程。




虽然镀膜的光学现象在很早就为人们所注意,但是把光学镀膜作为一个课题进行专门研究却开始于20世纪以后,这主要因为真空技术的发展给各种光学薄膜的制备提供了先决条件。发展到今日,摩托车头盔光学镀膜供应,光学镀膜已得到很大发展,光学镀膜的生产已逐步走向系列化、程序化和专业化,但是,在光学镀膜的研究中还有不少问题有待进一步解决,光学镀膜现有的水平在不少工作中还不能满足要求,需要提高。


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