该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除流黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，在炼胶机上加流黄。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，渐变色手机板成品，目前已较少采用。
混炼法着色：这种方法是目前硅胶制品着色常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中，通过炼胶机混合均匀，渐变色手机板订购，使橡胶着色。
1.根据原料的特性，确定好原料在注塑机内的温度，注塑压力，通常一段二段是机筒上加热段的温度，每段的温度不同，设定好各段温度参数，压力参数，注塑速度，开合模速度，顶杆的顶出速度，开机前要检查机筒是否松动，模具安装是否正确，切记勿在高温下启动注塑机。
2.注胶量通常是调节螺杆的转速，通过注塑机上的计量装置可以看出注脚量的多少。
3.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，渐变色手机板价格，成本低，但混炼时粉尘大，渐变色手机板，污染环境，且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。
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